沈陽球墨鑄鐵管特色及應用沈陽球墨鑄鐵管是以鎂或稀土鎂結合金球化劑在澆注前參加鐵水中，使石墨球化后經過離心澆注、退火、水壓實驗和表里防腐工藝生產出來的管材。沈陽球墨鑄鐵析出的石墨大部分或悉數呈球狀形狀，退火以后的沈陽球墨鑄鐵管金相安排為鐵素體加少量珠光體，機械性能杰 出，所以又叫鑄鐵鋼管，還可簡稱為球管、球鐵管等。

沈陽球墨鑄鐵管內壁選用水泥砂漿襯里或其他涂層和內襯，改進了管道輸送環境、提高了供給能力、降低了能耗；管口選用柔性接口，且管材自身具有較大的延伸率，使管道的柔性較好，在埋地管道中能與管道周圍的土體一起作業，改進管道的受力狀況，然后提高了管網運行的可靠性。

沈陽球墨鑄鐵管還具有強度大、耐沖擊、耐腐蝕、密封性好、事端率低、使用壽數長、安裝簡易等優點，因此不只被廣泛用于市政工礦企業給水、輸氣等，并且在排污方面也有著非常重要的作用。此外，由于我國地域寬廣，區域之間水及燃氣等資源分配不均衡，得益于其杰 出的使用性能，沈陽球墨鑄鐵管也被廣泛應用于長距離管道運送。

質量檢測操控

為了嚴格操控沈陽球墨鑄鐵管及管件的質量，對其進行質量檢測是必不可少的環節，在檢測中有許多細節問題直接影響著檢測的科學性和成果的準確性，需要在檢測過程中多加注重。

在進行尺寸檢測時，承插管可用環形尺在插口處丈量外徑，也可用通止規進行驗證。此外，還應在插口端對管道的橢圓度進行查看，可選用目測方式，也能夠用適宜的設備丈量*** 大和*** 小直徑，或用通止規。在查看內徑時，應留意丈量方位的選擇，應在距端面200mm或200mm以上處橫截面上進行丈量。

尺寸檢測還應留意對壁厚和長度的丈量，壁厚能夠經過分量操控和直接丈量等方式，或多種方式相結合使用，從管模拔出管時，管身色彩均勻度也能夠體現出壁厚的均勻性。而長度的丈量要根據是規范長度管仍是按計劃進行切割成的預訂長度的管進行丈量樣品的選擇。

管道的直線度應契合相關規范或設計要求，且直管及管件端面應與軸線垂直。選用在兩個臺架或滾輪上沿軸向翻滾的方式查驗直線度時，應留意臺架/滾輪之間的間距應契合要求。

在對沈陽球墨鑄鐵管進行檢測時，樣品的方位與實驗成果的可靠程度有較為親近的聯系，在做拉伸實驗時應留意取樣的方位，離心鑄鐵管自管口插口處取樣，且樣坯與軸線平行。關于非離心鑄鐵管、管件和附件，既可從整體鑄件和附屬鑄件上制取樣坯，也可選用與鑄件所用同一金屬鑄成單獨樣坯。伸長率能夠直接選用引伸計丈量，也能夠經過將試棒斷裂的兩部分拼在一起丈量出伸長的標距后進行核算。

當需要檢測布氏硬度時，可在鑄件上或者從該鑄件切取的試樣上進行實驗。但需要留意的是，實驗表面應進行輕微適度磨光，使表面光滑平坦，并且不該有氧化皮及外界污物，特別是油脂。

管網在經過長期的服務年限后，受多方面因素影響，會出現管道內壁部分防腐涂層逐漸脫落、變薄等情況，使金屬原料逐漸暴露，嚴重影響沈陽球墨鑄鐵管及管件的正常使用及壽數，所以對其涂層的檢測也應注重。

沈陽球墨鑄鐵管及管件應再表里涂覆前進行工廠密封實驗，且在壓力實驗期間或壓力實驗完成后應立即進行外觀查看，應沒有可見的滲漏。考慮到具體應用時輸送產品的特征，關于燃氣用管件，在水壓實驗合格后還應進行氣密性實驗，進行查看時必定要留意目測持續時間應滿足要求，而不能簡單掃視，以免形成誤判。

若所檢測的沈陽球墨鑄鐵管應用于存在若干壓力等級產品的管線上時，進行壓力判守時應綜合線路實際情況，參考一個適宜的壓力上限限定，且作業壓力受限于較低壓力的管線部件。

其他留意事項

關于沈陽球墨鑄鐵管的質量操控應貫穿于原材料、生產、運送及施工等多個環節。由于出場后許多項目無法在現場進行實驗監測，沈陽球墨鑄鐵管在運送過程中的質量防護操控也非常重要，相關方務必要制定完善的質量操控措施，如盡量選用單層運送，若需堆積運送也應嚴格操控堆積層數，并做好襯托。