鑄鐵泄水管 球墨鑄鐵泄水管出產流程

1.高爐燒水。

3.鐵水球化。電爐出產的鐵水加入球化劑進行球化處理，調整成分以抵達工藝要求。每一爐鐵水都要經過光譜儀進行成分剖析，使鐵水完全符合離心澆鑄的要求。

5.離心澆鑄。選用水金屬工藝進行離心澆鑄。電爐消融后的1360℃左右的鐵水被接連地澆進高速旋轉的管模中，并經過水冷卻使鐵水凝集構成球墨鑄鐵管。

6.稱重。

8.噴鋅。為使球墨鑄鐵管耐腐蝕性更進一步增強，需在管子的外表面進行噴鋅處理。選用金屬鋅噴涂，質料為含鋅量99％以上的金屬鋅。為確保噴鋅的質量，應在熱處理工序完成后，管體本身還有必定溫度時進行噴鋅。

10.水壓試驗。按照ISO標準對每一根球墨鑄鐵管進行水壓，一旦發生滲漏，該鑄管立即報廢，鑄鐵管不焊補，不膠補。

12.攝生。創造恰當的溫度和濕度，使水泥強度不斷添加。

14.球墨鑄鐵管制品。

球墨鑄鐵管最常用的丈量方法需求找到適宜的東西,米尺,卡尺,來量球墨管及管件和一些管道配件的外徑,內徑,長度和壁厚,進行一一來丈量。球墨管外徑是需求圍著管子的外圍上環繞丈量,量管子的內徑時要用到卡尺東西,管子的長度用到直尺或卷尺來丈量,球墨鑄鐵管壁厚可以直接丈量,也可能用適宜的東西直接丈量,一般行內人士會憑著工作經驗目測出管子的標準尺度。

球墨鑄鐵管出產流程

2.鐵水電爐調質。精制低磷低硫的鐵水，并確保鐵水的碳，磷和硫等元素的含量符合要求。中頻電爐在調質過程中經過剖析和完善的工藝控制，確保鐵水成分安穩。

4.制芯。

鑄鐵泄水管 球墨鑄鐵泄水管出產流程

7.退火。指的是將球墨鑄鐵管緩慢加熱到必定溫度，堅持滿意時間，然后以適宜速度冷卻。目的是下降硬度，改善切削加工性；消除剩下應力，安穩尺度，削減變形與裂紋傾向；細化晶粒，調整安排，消除安排缺點。

9.整圓與打磨。

11.水泥內涂。

13.瀝青噴涂：內涂攝生后的噴鋅球墨鑄鐵管加熱后，由瀝青外涂機在高壓下噴涂進口瀝青漆，添加球墨鑄鐵管的防腐能力。

鑄鐵泄水管 球墨鑄鐵泄水管出產流程