鑄鐵和鑄鋼本質的差異在于化學成分不同，在工程上，一般以為含碳量高于2%為鐵，低于此值為鋼。因為成分不同，所以組織功用也不一樣，一般來說，鑄鋼的塑性和耐性較好，表現為延伸率、斷面縮短率和沖擊耐性好，鑄鐵的力學功用表現為硬而脆。

鑄鐵可分為：

①灰口鑄鐵。含碳量較高（2.7％～4.0％），碳首要以片狀石墨形狀存在，斷口呈灰色，簡稱灰鐵。熔點低（1145～1250℃），凝結時縮短量小，抗壓強度和硬度靠近碳素鋼，減震性好。用于制造機床床身、汽缸、箱體等結構件。 ②白口鑄鐵。碳、硅含量較低，碳首要以滲碳體形狀存在，斷口呈銀白色。凝結時縮短大，易產生縮孔、裂紋。硬度高，脆性大，不能承受沖擊載荷。多用作可鍛鑄鐵的坯件和制造耐磨損的零部件。
③可鍛鑄鐵。由白口鑄鐵退火處理后獲得，石墨呈團絮狀分布，簡稱韌鐵。其組織功用均勻，耐磨損，有良好的塑性和耐性。用于制造形狀凌亂、能承受強動載荷的零件。
④沈陽球墨鑄鐵。將灰口鑄鐵鐵水經球化處理后獲得，分出的石墨呈球狀，簡稱球鐵。比一般灰口鑄鐵有較高強度、較好耐性和塑性。用于制造內燃機、轎車零部件及農機具等。
⑤蠕墨鑄鐵。將灰口鑄鐵鐵水經蠕化處理后獲得，分出的石墨呈蠕蟲狀。力學功用與沈陽球墨鑄鐵相近，鑄造功用介于灰口鑄鐵與沈陽球墨鑄鐵之間。用于制造轎車的零部件。
⑥合金鑄鐵。一般鑄鐵加入適量合金元素（如硅、錳、磷、鎳、鉻、鉬、銅、鋁、硼、釩、錫等）獲得。合金元素使鑄鐵的基體組織產生變化，從而具有相應的耐熱、耐磨、耐蝕、耐低溫或無磁等特性。用于制造礦山、化工機械和儀器、儀表等的零部件。

鑄鋼

鑄鋼 (cast steel )用以澆注鑄件的鋼。鑄造合金的一種。鑄鋼分為鑄造碳鋼、鑄造低合金鋼和鑄造特種鋼3類。

①鑄造碳鋼。

以碳為首要合金元素并含有少量其他元素的鑄鋼。含碳小于0.2％的為鑄造低碳鋼，含碳0.2％～0.5％的為鑄造中碳鋼，含碳大于0.5％的為鑄造高碳鋼。隨著含碳量的添加，鑄造碳鋼的強度增大，硬度進步。鑄造碳鋼具有較高的強度、塑性和耐性，本錢較低，在重型機械中用于制造承受大負荷的零件，如軋鋼機機架、水壓機底座等；在鐵路車輛上用于制造受力大又承受沖擊的零件如搖枕、側架、車輪和車鉤等。

②鑄造低合金鋼。

含有錳 、鉻、銅等合金元素的鑄鋼。合金元素總量一般小于5％，具有較大的沖擊耐性，并能通過熱處理獲得更好的機械功用。鑄造低合金鋼比碳鋼具有較優的使用功用，能減小零件質量，進步使用壽命。

③鑄造特種鋼。

為適應特別需要而煉制的合金鑄鋼，品種繁多，一般含有一種或多種的高量合金元素，以獲得某種特別功用。
例如 ，含錳11％～14％的高錳鋼本領沖擊磨損，多用于礦山機械、工程機械的耐磨零件；以鉻或鉻鎳為首要合金元素的各種不銹鋼，用于在有腐蝕或650℃以上高溫條件下作業的零件，如化工用閥體、泵、容器或大容量電站的汽輪機殼體等。

二者雖然同為鐵碳合金，但因為所含碳、硅、錳、磷、硫等化學元素的百分比不同，結晶后具有不同的金相組織結構，而顯示出機械功用和工藝功用的許多不同。

例如，在鑄造狀態下，鑄鐵的延伸率、斷面縮短率、沖擊耐性都比鑄鋼低；鑄鐵的抗壓強度和消震功用比鑄鋼好；灰鑄鐵液態流動性比鑄鋼好，更適于鑄造結構凌亂的薄壁鑄件；在彎曲實驗時，鑄鐵為脆性斷裂，鑄鋼為彎曲變形。等等。因此，它們別離適用于鑄造不同要求的機件。

實踐生產日子中如何用何種辦法差異鑄鐵和鑄鋼：
1、亮度。鑄鋼發亮鑄鐵發暗發灰，鑄鐵里邊的灰口鐵和沈陽球墨鑄鐵又不同，球鐵比灰鐵亮。

2、顆粒。鑄鋼很細密肉眼一般看不見顆粒。灰鐵和球鐵都能看見顆粒，灰鐵顆粒大一些。
3、動靜。鑄鋼件碰撞是“剛剛”的，與鑄鐵件動靜不一樣。
4、氣割。鑄鋼件外表粗糙，冒口、澆口面積都大，有必要氣割鏟除。沈陽球墨鑄鐵氣割割不斷。
5、耐性。鑄鋼耐性靠近鋼板，沈陽球墨鑄鐵耐性稍遜，薄壁件可到達20-30度的彎曲，灰口無耐性。
6、瑪鋼和球鐵的差異。沈陽球墨鑄鐵的硬度、耐磨性、抗拉強度都遠遠大于瑪鋼件，抗拉強度可達1000MPa。沈陽球墨鑄鐵能夠做發動機曲軸及齒輪等各種高強度的結構件。用聽動靜的辦法可差異瑪鋼和沈陽球墨鑄鐵，瑪鋼動靜很尖、短；沈陽球墨鑄鐵動靜嘹亮、回音長。二者雖然同為鐵碳合金，但因為所含碳、硅、錳、磷、硫等化學元素的百分比不同，結晶后具有不同的金相組織結構，而顯示出機械功用和工藝功用的許多不同。例如：在鑄造狀態下鑄鐵的延伸率、斷面縮短率、沖擊耐性都比鑄鋼低，鑄鐵的抗壓強度和消震功用比鑄鋼好。灰鑄鐵液態流動性比鑄鋼好，更適于鑄造結構凌亂的薄壁鑄件。在彎曲實驗時，鑄鐵為脆性斷裂，鑄鋼為彎曲變形。等等。因此它們別離適用于鑄造不同要求的機件。